1.經(jīng)常檢查油位位置，如果不符合要求，必須進(jìn)行調(diào)整，以滿足要求。當(dāng)真空泵運(yùn)行時(shí)，油位應(yīng)在油標(biāo)中心。

2.經(jīng)常檢查油質(zhì)，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵正常工作。

3.根據(jù)實(shí)際使用根據(jù)實(shí)際使用條件和性能要求確定。一般來說，當(dāng)去除干凈和干燥的氣體時(shí)，建議在工作大約100小時(shí)內(nèi)更換真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后，更換期可以適當(dāng)延長。

4.一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行維修，檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔整個(gè)真空泵腔內(nèi)的部件，如轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)片、彈簧等。通常用汽油清潔和干燥。清潔橡膠零件后，用干布擦干。清潔和組裝時(shí)，小心處理和觸摸。

5.在有條件的情況下，確保管道暢通。

6.重新組裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。一般需要空氣運(yùn)行2小時(shí)，換油兩次，因?yàn)檎婵毡们逑磿r(shí)會(huì)有一定量的揮發(fā)性物質(zhì)，正常運(yùn)行后會(huì)投入正常工作。

7.檢查真空泵管道和接頭是否松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，看看真空泵是否靈活。

8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，并及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。

9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，注入引水(或引漿)。

10.關(guān)閉出水管路閘閥、出口壓力表和進(jìn)口真空表。

11.點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看看電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

12.啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時(shí)，在檢查電機(jī)負(fù)荷時(shí)，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，并逐漸打開閘閥，以顯示適當(dāng)?shù)膲毫Α?/span>

13.為了獲得最大的節(jié)能效果，盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)志上標(biāo)明的范圍內(nèi)，確保真空泵在最大效率點(diǎn)運(yùn)行。

14.在運(yùn)行過程中，程中，軸承溫度不得超過35℃，最高溫度不得超過80℃。

15.如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因。

16.當(dāng)真空泵停止使用時(shí)，首先關(guān)閉閘閥.壓力表，然后停止電動(dòng)機(jī)。

17.真空泵在工作的第一個(gè)月內(nèi)，每500小時(shí)更換一次油，然后在100小時(shí)內(nèi)更換油。

18.經(jīng)常對(duì)填料壓蓋進(jìn)行調(diào)整，確保填料室內(nèi)滴漏正常(以形成滴漏為宜)。

19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

20.真空泵在寒冷的冬季使用時(shí)，停車后，需要擰下泵體下部的水螺塞，放入介質(zhì)。防止凍裂。

21.如果長時(shí)間停止使用真空泵，應(yīng)將所有泵拆開，擦干水分，用油脂將旋轉(zhuǎn)部件和接頭涂上，妥善保管。